一、復(fù)合鹽霧腐蝕試驗箱控制與保護(hù)系統(tǒng)

1.采用U型防腐鈦合金電加熱管；                 

2.測溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫器；           

3.品牌：施耐德等電器執(zhí)行元器件； 

4.采用SNS氣動組件；                        

5.按鈕開關(guān)：可連續(xù)10000次扣押開關(guān)；

6.加熱方式：采用固態(tài)輸出S S R + P I D自動演算功能；

7.自動補水：具備試驗箱及飽和桶低水位缺水?dāng)嚯姳Ｗo(hù)，試驗箱及飽和桶均設(shè)有液位傳感器，以防缺水燒造成設(shè)備損壞，以便及時自動補水；

8.鹽水高低水位提示：在鹽水箱側(cè)面可視觀察鹽水液位，面板設(shè)有鹽水低水位指示，并為及時增加鹽溶液提供依據(jù)；

9.箱體過溫斷電保護(hù)：一般設(shè)定溫度為35℃或50℃，當(dāng)過儀表設(shè)定溫度5℃時，設(shè)備自動自動切斷電源，停止運行；                               

10.試驗運行指示：控制面板設(shè)有試驗箱運行指示燈；                                    

11.試驗結(jié)束指示：試驗結(jié)束時控制面板設(shè)有試驗結(jié)束指示燈；

12.無熔絲保護(hù)開關(guān)、低水位、漏電具有自動關(guān)機等保護(hù)系統(tǒng)；

14.壓縮氣體兩級穩(wěn)壓調(diào)壓保護(hù)：可將所供氣源進(jìn)入試驗箱內(nèi)部穩(wěn)定的氣體壓力和氣體的潔凈性。

二、技 術(shù) 參 數(shù)

三、試驗周期指標(biāo)

1、中型鹽霧試驗：35℃  恒溫  試驗時間可設(shè)定。

2、干燥溫度：35℃—70℃  升溫時間30min內(nèi)  相對濕度≦40%RH  試驗時間可設(shè)定。

3、恒溫恒濕：40℃  降溫時間30min內(nèi)  從30％R•H到98％R•H 。

4、低溫儲藏：+20℃  相對濕度  40—50%RH  試驗時間可設(shè)定。

5、整個試驗周期可循環(huán)時間≥60天。

6、以上試驗周期指標(biāo)可根據(jù)具體情況而調(diào)整。

復(fù)合鹽霧腐蝕試驗箱是模擬天氣環(huán)境和海洋氣候，對金屬產(chǎn)品的防護(hù)層及其它產(chǎn)品一種人工模擬鹽霧環(huán)境下的試驗測試；是利用含鹽溶液或酸性含鹽溶液，在設(shè)定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，測試材料或產(chǎn)品在設(shè)定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。

針對以上試驗用來考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，是一種人工模擬鹽霧環(huán)境的試驗，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車摩托車、兵裝兵器、電工電子、化工冶、質(zhì)檢計量、郵電通信、船舶鐵路等企事業(yè)單位及大中專院校和科研單位。

四、滿 足 標(biāo) 準(zhǔn)

嚴(yán)格按照我頒布鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)GJB 150.11及電工電子產(chǎn)品鹽霧試驗的標(biāo)準(zhǔn)GB 2423.18制作GB/T2423.17-93 《試驗Ka：鹽霧試驗方法》

GB/T2423.18-2000 《試驗Kb：交變鹽霧試驗方法》

GJB150.11-86   鹽霧試驗

DIN50021      DIN50907         ISO 9227    ASTM B117     ASTM  G85