一、產(chǎn) 品 概 述

周期浸潤腐蝕試驗箱適用于測量鋁合金厚板、擠壓件和鍛件在腐蝕性液體中耐腐蝕試驗，主要應(yīng)用于鋁合金及鐵路用耐侯鋼等試樣在一定濃度的腐蝕溶液中進(jìn)行的腐蝕試驗等。本產(chǎn)品能模擬戶外自然大氣腐蝕條件，通過對試件材料的耐大氣腐蝕的人工氣候應(yīng)力腐蝕加速試驗，來評價其耐戶外大氣腐蝕的質(zhì)量性能。周期浸潤試驗機(jī)可靠的加速模擬試樣在鹽水浸潤，干濕交替和紅外燈輻射烘烤等環(huán)境下對試件的腐蝕作用，以考核產(chǎn)品，產(chǎn)品的元器件，原材料等在該氣候環(huán)境下的適應(yīng)性和可靠性。

周期浸潤腐蝕試驗箱為人工氣候腐蝕試驗箱之一，是根據(jù)TB/T2375-1993鐵路用耐候鋼周期浸潤腐蝕試驗方法規(guī)定和GB/T19746-2005《金屬和合金的腐蝕 鹽溶液周浸試驗》設(shè)計制造，同時也滿足美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM D870-2015《開水浸泡涂料耐水性試驗》，是模擬大氣腐蝕環(huán)境的腐蝕試驗箱。它適用于各種金屬材料和油漆涂層等保護(hù)膜層的腐蝕試驗?？煽康募铀倌M試樣在鹽水浸潤，干濕交替和紅外燈輻射烘烤等環(huán)境下對試件的腐蝕作用，以考核產(chǎn)品，產(chǎn)品的元器件，原材料等在該氣候環(huán)境下的適應(yīng)性和可靠性。　

二、產(chǎn) 品 特 點(diǎn)

1、加熱采用耐干燒式耐腐蝕鈦金屬電加熱管、高精度溫度傳感器并配合高精度PID溫度控制儀，溫度控制準(zhǔn)確，溫度波動小。箱體上配有多層真空導(dǎo)電膜玻璃可視觀察窗，可隨時清楚的觀察內(nèi)部試樣狀態(tài)。

2、不銹鋼離心風(fēng)葉和高速加長軸電機(jī)，下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)循環(huán)風(fēng)道設(shè)計使箱內(nèi)溫濕度均勻。采用提升試樣掛架來進(jìn)行周期試驗，周期浸潤和烤烘時間可以任意調(diào)節(jié)，試件升降平穩(wěn)可靠。

3、該試驗箱內(nèi)部和外部均采用316不銹鋼板，溶液水槽采用耐高溫耐腐蝕的PP板制成。烘烤采用品牌遠(yuǎn)紅外線烤烘燈，且燈光強(qiáng)度可調(diào)，周期浸潤和烤烘時間可以任意調(diào)節(jié)。浸潤提籃提升擬采用氣缸、電磁閥自動控制，速度及高度均可調(diào)，使試樣提升平穩(wěn)，工作性能可靠。

三、結(jié)構(gòu)：
本設(shè)備為上下結(jié)構(gòu)，上部為試驗用工作室，包括腐蝕溶液槽、試件掛架、加溫裝置、加濕裝置、紅外干燥燈、風(fēng)道循環(huán)等；下部為機(jī)械安裝區(qū)，包括冷卻系統(tǒng)、溶液泵等；右側(cè)為電氣控制柜和儀表測控裝置安裝位置。試驗系統(tǒng)由箱體、懸掛試件的掛架、腐蝕溶液槽、烘烤干燥裝置、傳動機(jī)構(gòu)、加熱裝置、冷卻裝置、空氣循環(huán)裝置及電氣控制系統(tǒng)組成。箱體底部安裝4只滑輪，方便箱體的移動和搬運(yùn)。
　　控制部分：
　　1.溫控儀表：觸摸屏控制儀表，控制、平穩(wěn)，長期運(yùn)轉(zhuǎn)不漂移。
　　2.溫度PID溫度控制均采用PID＋SSR，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制，可提高控制組件與接口使用之穩(wěn)定性及壽命。
　　3.溫度分箱體溫度和烘烤溫度共3路單獨(dú)控制。
　　4.傳感器：PT100測試傳感器。

四、周期浸潤腐蝕試驗箱規(guī)格型號及尺寸

1.型號：ZJFS-1500

2.工作室總尺寸(mm):D700*W1500*H650（尺寸可定制）

2.1烘干區(qū)尺寸（mm）: D700*W1500*H300

2.2浸潤區(qū)尺寸（mm）: D700*W1500*H350

2.3液槽尺寸（mm）：D600*W1400*H350

3.外形尺寸約（mm）：大約D1100*W2000*H1700

五、周期浸潤腐蝕試驗箱使用條件

1、外界溫度：0℃～28℃

2、相對濕度：≤90%RH

3、電源電壓：AC380V/50HZ

4.氣源要求：客戶自備空氣壓縮機(jī)或氣源，氣壓≤0.8兆帕

5、周圍無強(qiáng)烈震動

六、周期浸潤腐蝕試驗箱技術(shù)參數(shù)

1.  試驗室溫度范圍：20℃～80℃

2.  干燥空氣溫度控制基本點(diǎn)：27℃和45℃

3.試驗室溫度均勻度：≤2℃

4.試驗室溫度波動度：±0.5℃

5.槽內(nèi)溶液溫度控制范圍：常溫～80℃

6.浸潤溶液溫度控制基本點(diǎn)：25℃和40℃

7.槽內(nèi)溶液溫度均勻度：≤2℃

8.箱內(nèi)濕度范圍：40～98%RH

9.濕度均勻度：≤5%RH

10.烘烤區(qū)溫度范圍：+20～+80℃

11.紅外線烘烤電壓可調(diào)范圍：0～250V

12.浸潤時間周期可調(diào)范圍：1～999min

13.烘烤時間周期可調(diào)范圍：1～999min

14.循環(huán)周期時間控制范圍：9999小時（分鐘）

15.試件進(jìn)出時間：≤2min

七、制 冷 系 統(tǒng)

1．壓縮機(jī)：法國泰康全封閉制冷壓縮機(jī)；

2.制冷方式：機(jī)械制冷；

3.冷凝方式：強(qiáng)制風(fēng)冷；

4.制冷劑： R404A

5.全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H檢漏測試；

6.加溫、降溫、濕熱及鹽霧系統(tǒng)完全獨(dú) 立；

7.內(nèi)螺旋式冷媒銅管；

8．內(nèi)置防腐蝕性翅片式蒸發(fā)器。 

八、控 制 部 分

1.   溫控儀表：“TEMI880”觸摸屏控制儀及日本富士觸摸鍵儀表，控制、平穩(wěn)，長期運(yùn)轉(zhuǎn)不漂移。

2.   溫度PID溫度控制均采用P I D ＋S S R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制，可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命。

3.   溫度分箱體溫度和浸潤箱共2路單獨(dú)控制。               

4.   傳感器：PT100測試傳感器。

5.   主要電器執(zhí)行元器件采用法國：“施耐德”交流接觸器、小型繼電器等。

6.   氣路系統(tǒng)：“SNS”穩(wěn)定可靠的氣路元器件。

九、提 升 裝 置

1.   采用知*品牌氣缸提升，缸軸使用耐腐蝕材料保護(hù)不被腐蝕。

2.   “SNS”電磁閥自動控制速度及高度，使試樣提升平穩(wěn)。

3.   提升使用雙設(shè)定時間繼電器控制，自動運(yùn)行。

4.   所有提升裝置均采用耐腐蝕的PP材料以及SUS 316不銹鋼材料。

5.   提升裝置在提升和降落過程中保證不晃動。

6.   提升裝置的控制為獨(dú) 立控制，與溫度等不會相互造成影響。

十、隨 機(jī) 資 料

1. 說明書、電路圖、出廠檢驗報告、合格證、保修卡；

2. 操作方法、注意事項、維修保養(yǎng)事項；

3. 出貨基本配件：氯化鈉分析純、濕球紗布等。